机器人有条不紊地来回搬运货物、工厂24小时不间断生产、电子屏实时监测生产线上的每个细微环节……当越来越多的中国制造企业乘上智能化的东风，中国制造开始向中国智造迈进。
但制造业场景复杂、需求多元，为新技术的应用带来了诸多挑战，也对智能制造服务商提出了更高要求。
正是在这种背景下，识渊科技成立了。他们致力于将全球最尖端的AI技术赋能工业制造领域，全方面助力行业内企业完成数字化与智能化产业升级。
发展至今，短短一年时间，识渊科技已在北京、深圳、上海等地设立了技术研发与商务中心，获得多家知名投资机构的战略级投资，开元体育且与深圳清华大学研究院共同成立了智能工业视觉研发中心，将在行业内持续完成顶尖科研院校的一系列技术成果转化工作，为终端客户提供全球最先进的产品与技术服务。
随着全球电子产品功能性越来越强，集成度越来越高，信号速率越来越快，对新产品交付周期的要求也越来越短，传统的人工检测方法难以保证产品可靠性的弊端越来越明显，遗漏一个小小的错误，就可能导致整个产品失效。
为了保证产品的正确性和稳定性，企业必须耗费大量的人力来进行反复的校对和验证，但常规的PCBA检测对工作人员要求极高，不仅需要员工有较强的工作能力与经验，且过往检测机器对元器件库依赖度高；编程时间长、检测精度度低等顽固痛点也难以解决……这不仅严重制约着员工工作效率，拖慢产品的上市时间，而且极易出错，加大了产品出厂成本。
针对以上生产问题，识渊科技的在线PCBA光学检测设备，有效利用了基于深度学习算法的智能决策系统，实现了无需元器件库的智能一键编程功能，解决了行业传统算法编程时间过长、误报率高的两大顽固痛点。
在新的发展格局下，制造业的高质量发展，伴随着市场变化与竞争加剧，对企业的创新能力提出更高要求。
1、公司产品具备了优异的算法泛化与决策能力，可以极低成本解决工业场景下多SKU柔性生产的行业难题，从而开辟巨大的空白蓝海市场；
2、结合了贝叶斯优化算法的革新互式无代码平台，颠覆了Halcon与Vision Pro等传统低代码工业视觉软件，无需依赖操作人员的行业知识的同时，可使检测任务流设定时间降低85%，算子选取准确性提升75%以上；
3、可实现快速的跨行业领域的产品生成。将传统设备厂商0-1的产品研发时间由2-3年缩短至几个月的时间。以行业质检专机为例，识渊科技的第二款溢胶检测AOI的产品研发仅花费了2个月的时间，较该类设备在其他厂商中的研发上市所需时间有了极大的缩短。
从智慧零售到智慧城市，人工智能已经深入我们生活的方方面面。然而，对于大众来说，“人工智能”这四个字仿佛只是一个营销的噱头，很难从生活实际场景中感受到人工智能带来的便利。许多人认为，人工智能只是科技公司的玩具，而不是真正有助于生活的创新。
而识渊从一开始就清楚，在这场人工智能浪潮中，关键在于技术要实现应用场景落地，并形成商业价值，即人工智能应用“落地”要能“听响”。
高端的先进制造需要硬件和软件配合的能力，这也是未来推动生产力发展的重要因素。
目前，识渊已涵盖消费电子、半导体方向的行业质检专机，以及智能光源、智能盒子（算力平台）、智能工业相机、智能监控相机等多款智能模组产品，同时基于智能工业云平台进行规模化的产品生成并敏捷提供智慧产线解决方案，实现了AI赋能工业视觉的闭环能力。
我们相信，通过数字化和智能化的转型，社会生产效率将会大幅提升，工人们将从重复性和危险性的工作中解放出来，专注于更具创造性和高附加值的任务。这不仅将促进企业的竞争力，还将为整个产业链带来积极的影响。
未来，我们期待着与更多的行业伙伴合作，共同塑造一个数字化、智能化和可持续的未来，开创智能制造的崭新时代。
